1、根據(jù)傳送帶運行情況，及時調(diào)整相關(guān)設備。防止傳送帶跑偏使傳送帶邊緣磨損加劇而損壞上下覆蓋膠。造成鋼絲繩外露和脫落。

　　2、及時清除傳動滾筒表面的附著物，防止由于滾筒表面外形不規(guī)則造成接頭受力不均勻而產(chǎn)生鼓泡，鋼絲繩抽動，硫化接頭伸長等影響接頭強度的情況出現(xiàn)。

　　3、硫化接頭是傳送帶強度的薄弱部分，接頭開縫初表現(xiàn)為膠開裂，水通過芯膠的縫隙浸入鋼絲繩，造成鋼絲繩銹蝕，斷絲，抽動等。應定期檢查接頭伸長變化量，表面異常變化等情況，做好預防性檢查工作，對出現(xiàn)缺陷的硫化接頭及時進行修補。

　　4、如果發(fā)生傳送帶邊膠，覆蓋膠脫落，局部露出鋼絲繩等缺陷，應及時進行冷粘或硫化熱補。根據(jù)傳送帶局部缺損狀況，選擇冷補，熱硫化，填充鋼絲繩等不同的修補方式，保持傳送帶表面完好。

　　使用日久后會呈現(xiàn)誤報警的景象，通常是因為傳送帶被塵埃污染所致，所以對傳送帶有必要常常、定時清洗。

　　2、在機器龍門架一頭，即龍門架后方，傳送帶轉(zhuǎn)軸處的下面穿入一濕潤的毛巾，毛巾從另一頭穿出來，用雙手拉緊毛巾兩端，并使毛巾緊貼傳送帶內(nèi)側(cè)。

　　準確的擦洗辦法為：傳送帶轉(zhuǎn)軸處的下面穿入一濕潤的毛巾，擦洗方位在傳動軸向下傳送帶20公分處，雙手緊握毛巾兩端，并使毛巾緊貼傳送帶內(nèi)側(cè)。然后敞開C型發(fā)動機器，隨著傳送帶的運轉(zhuǎn)方向擦洗內(nèi)側(cè)。給力方向為機器兩邊，使得手中毛巾與傳送帶保持平衡或為同一條直線。這種擦洗方法能夠使傳送帶全方位的得到清潔。